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首饰的喷砂工艺
现在很多首饰已经不再是亮晶晶一片了，其中不少具有质感的粗糙表面，这就是首饰加工中的喷砂工艺。喷砂工艺是将金属首饰件，按设计要求局部喷砂面，使金属首饰的抛光面形成鲜明对比，来增强首饰的线条艺术美感。
喷吵工艺分两种：一是干砂，二是水砂。
一、漯河临颍同城喷砂所需主要工具：
①喷砂机；
②空气压缩机；
③金刚砂（石英砂）；
④防护胶纸或防护蜡；
二、漯河临颍同城操作步骤：
1、漯河临颍同城将抛光并清洗后的首饰件所不需要喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作保护。贴防护胶纸或点防护蜡时，线条要流畅、漯河临颍同城整齐。
2、漯河临颍同城按要求挑选适当粗细的金刚砂，放在喷砂机内。然后调试所需要的空气压力。
3、漯河临颍同城手持首饰坏件，将需要喷砂的部位放入喷砂机内，对准喷砂机出砂口，打开气压阀门，金刚砂通过空气压力喷在金属首饰件上，喷到符合要求为止。喷砂位的置要求完整、漯河临颍同城均匀，以便达到效果.
喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点.
1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏.
2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象.
3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏
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